乐清这个老板敢打敢拼！从正泰出来，现在创立大公司！|虹桥话题 - 虹桥门户网

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只看楼主倒序阅读使用道具楼主发表于: 2022-08-12 来自: 浙江省温州市

术业有专攻，一个人一生精力有限，能把一件事做好，已经很了不起了，企业亦是如此。

——建达电气有限公司董事长郑有义

近日，第29届温州国际工业博览会正在奥体会展中心举行，位于8号馆的建达电气有限公司（简称“建达电气”）展位上，人头攒动，销售负责人郭银环忙得不可开交。“咨询模具开发和看汽车配件的人特别多。”她说。
建达电气起家于模具制造，最近几年在生产低压电气产品及汽车部件上发力，其中太阳能光伏系统保护用的特快速熔断器全球市场占比高达70%以上。其生产的汽车配套件，广泛用于奔驰、宝马、奥迪、沃尔沃、通用、福特等众多车型，远销十多个国家与地区。如今已成为多家世界500强企业的战略供应商，去年销售额近4亿元，今年上半年销售额同比增加20%。
一把火“烧”出国家高新技术企业
建达电气创始人、董事长郑有义出生在乐清市北白象镇，受家庭氛围影响，他从小对机械感兴趣。17岁那年，他拜哥哥为师，当起模具学徒。模具制造俗称“打铁”，脏累自然不用提。历经3年苦练，郑有义不但顺利出师，技术还颇为了得。“最值得骄傲的是，出师后自己先后带了50多位学徒。”
随着时间推移，郑有义在乐清模具界“出圈”，1997年底进入正泰集团，担任模具中心负责人。正当他想施展才华，大显身手时，1999年的一把大火，把家里的工厂烧成一片废墟。继续留在正泰集团，还是回家重振工厂？最终他选择后者。
“一切从零开始，那时确实遇到一些困难。”郑有义回忆道，家里的企业“友谊模具厂”注册于1996年。大火之后，他把公司名称重新注册，改为温州市建达电气有限公司。

火灾后工厂重建，第一笔订单来自澳大利亚，说起来有一段故事。当时，澳大利亚一个客户，急需制作一个产品，订单数量很少，订单金额也只有2万多元，而且交货时间很急，要求一周内完成。这样的订单，在乐清一带没人愿意接单。该客户找到郑有义，用帮忙求助的眼神看着，郑有义性格豪爽，出于多交一个朋友的想法接下该笔订单。数量虽少，要求却不少。保质按时完成，这是郑有义从事制造行业后对自己的要求，每一款产品拿出手，都要对得起“良心”二字。“厂里没有注塑机，半夜去敲朋友工厂的大门。”郑有义说，为了按时保质，那几天没睡几个小时。
这位澳大利亚客户收到产品“消失”了一年后，突然为他送来一张300来万元的订单，接下来每年订单都有增长，至今合作了20多年，订单每年已超过1000万元。
随着公司发展，2016年注册为无区域公司，改为建达电气有限公司。“企业发展初期，澳大利亚这个客户给我们奠定了一定的基础。那把大火后，企业发展越来越顺、越来越旺。2018年被评为‘高新技术企业’。”郑有义半开玩笑半认真地说。
打造数字化云工厂
模具制造的企业车间，在常人眼里不仅工作环境差，还会噪声大、地上有油污、铁屑横飞。但在踏进建达电气模具生产车间时，完全颠覆这一观念。
在电脉冲车间，窗明几净，地上一尘不染，偌大的车间里操作人员不多，只见一排排电脉冲加工设备发出轻微的“扑哧扑哧”声。

位于金海大道的新厂房于2015年底建设完成，厂房面积达56000平方米。建达电气2016年搬到新厂房后，开始布局智能制造之路。联合上海爱堃智能建设数字化云工厂，走出一条高附加值、精工细作的新智造之路。要实现机器人自动化，首先要实现标准化、信息化，然后机器人替代普通工人实现自动化。建成一条全新的集电极加工、清洗、测量于一体的混合机器人自动化生产线。在实现机器人自动化的基础上，导入数字化云工厂管理系统，通过工业大屏，利用智能系统的强大数据分析能力，把生产大数据以最简洁的图表形式实时展现给管理层。
“要想给客户提供更高的品质，必须要有更高端的设备为加工提供有力的保障。”建达电气加工中心组长朗冬林说道，“2020年实现数字云工厂后，车间可实现24小时无人值守生产，加工过程稳定性非常高。较之前相比，加工成本和维修成本都有显著降低，同时在加工精度上，由于没有人为的干预，使得精度得到了更有利的保障。”
因建达电气智能化程度走在同行前面，2016年1月，郑有义当选为温州市模具协会会长。2019年乐清市智能制造产业联合会成立时，郑有义出任首任会长。
做专做精再做强
“工厂数字化改造投入的费用高，像模具车间前几年每年要投入1000多万元，但回报也很喜人。”郑有义说，想把产品做精，离不开高端的智能化设备，同时，数字化云工厂完成后，公司成功研发光伏熔断器底座系列、美式熔断器底座、英式熔断器等10多个新产品项目，实现成果转化22项，产品做得更专更精。其中用于太阳能光伏系统保护的特快速熔断器因技术专利和独有的生产工艺，其他工厂很难做到，所以全球市场占有高达70%以上。
2016年刚搬迁到新厂时，国内一家汽车主机配套厂找到建达电气，要求进行二供项目开发，但提出不承担此次二供项目的模具费用。因模具开发费用要500多万元，还有其他设备增购，想完成这项任务，预计总投入近1000万元。
郑有义接到项目报告，考虑到这是企业以后的发展主线，是做专做精再到做强的必经之路，他考察客户后立即拍板投入开发。他这一眼光和前瞻性的决定，为企业壮大发展打下基础，经过五六年的合作，该客户成为销售额前三的大客户，今年合同金额预计突破1亿元大关。

本着“做专做精再做强”的宗旨理念，公司先后被评为“中国精密模具生产基地重点骨干示范单位”、浙江省模具行业百强企业、浙江省“专精特新”称号、浙江省科技型中小企业、浙江省高成长型科技企业、省级技术研发中心、国家高新技术企业、省级研究院和省级企业技术中心等荣誉称号。
“建达电气20多年的发展道路，一直心无旁骛深耕制造行业，每迈出一步都求专、求精、求稳。”郑有义介绍一路走来的忙碌经验，诚信为他赢得口碑，“与世界同步，与客户共赢”是他的经营理念，“好品质、高效率、低成本”是他的策略。“人的一生，精力毕竟有限，能在一个自己喜欢的领域做专做精，做出一点成绩，就算了不起了。”他说。
来源丨温州商报（记者：邵忠）部分图源 | 温州两个健康发布

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